以上所有工作進(jìn)行時(shí)，不可猛敲重?fù)簦⑶覈?yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范，謹(jǐn)防損傷機(jī)器零件精度和人身傷害的發(fā)生，所有拆卸下來(lái)的零件都須安放有序，并進(jìn)行仔細(xì)的清洗和修正，對(duì)于損壞嚴(yán)重的零件須進(jìn)行修復(fù)或更換，注意：對(duì)于須修復(fù)或更換的零件，最好由原生產(chǎn)廠家提供，因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)牧闩浼锌赡軗p壞原機(jī)的動(dòng)平衡精度，造面成機(jī)器使用時(shí)振動(dòng)過(guò)大，甚至無(wú)法開(kāi)機(jī)，如有需要返廠維修。建議大保養(yǎng)期間更換所有的軸承、油封和油脂； 機(jī)器的安裝 
   在上述工作完成后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行組裝，組裝順序可按上列順序進(jìn)行顛倒進(jìn)行。 
   敬請(qǐng)注意：對(duì)于清洗和修復(fù)后的零件進(jìn)行組裝時(shí)，必須保證零件的清潔、無(wú)碰傷，并嚴(yán)格按照機(jī)器上的記號(hào)標(biāo)記進(jìn)行組裝，以免破壞機(jī)器的精度，破壞機(jī)器的動(dòng)平衡，造成不必要的損失，安裝時(shí)，軸承及密封圈內(nèi)應(yīng)充滿油脂，以免疏漏而造成潤(rùn)滑不足，損壞機(jī)器；確保所有螺栓應(yīng)擰緊；確保機(jī)器無(wú)碰擦等異常現(xiàn)象；  
安裝后的調(diào)試 
   機(jī)器保養(yǎng)重新安裝后，須進(jìn)行新一輪的調(diào)試（參照說(shuō)明書(shū)相關(guān)的安裝調(diào)試章節(jié)），對(duì)于新更換的軸承，須進(jìn)行不少于24小時(shí)的空機(jī)跑合，轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高漸進(jìn)進(jìn)行，直到主軸承溫度穩(wěn)定，然后通水，再進(jìn)料運(yùn)行。 
8.本機(jī)使用漸開(kāi)線行星齒輪差速器，結(jié)構(gòu)原理參照?qǐng)D6。

離心機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于各種因素的影響，機(jī)器的精度狀況會(huì)有一定的下降，比如螺旋的磨損，軸承的老化，物料對(duì)機(jī)器的沖刷及浸蝕，都會(huì)使機(jī)器在一定程度上產(chǎn)生精度下降、工作狀況變差等現(xiàn)象，此時(shí)該對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次大的檢修、保養(yǎng)（建議此工作在機(jī)器運(yùn)行5000-800 0小時(shí)進(jìn)行，或視具體情況而定

 應(yīng)知應(yīng)會(huì) 
不排料 可能存在的問(wèn)題 
1. 懸浮液深度太低或進(jìn)料量太少。 2. 固相與液相比重差太小。 3. 機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向相反 4. 差速器損壞。 5. 自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈。 解決方法： 1. 加大進(jìn)料量。 2. 工藝上進(jìn)行改進(jìn)。 3. 查明原因，改正過(guò)來(lái)。 4. 更換新的差速器。 5.檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)。
 
圖6    差速器結(jié)構(gòu)原理圖   污泥脫水機(jī)
 
其結(jié)構(gòu)精密、加工精度高、傳動(dòng)鏈裝配要求嚴(yán)格，請(qǐng)不要擅自分解，若有異常請(qǐng)直接與廠家聯(lián)系。 
差速器安裝必須與主機(jī)保持很高的同軸度，若兩體直接連接不能達(dá)到要求，請(qǐng)參照?qǐng)D7差速器安裝未意圖所示，在差速器和傳動(dòng)蓋配合面墊銅皮來(lái)實(shí)現(xiàn)圖示差速器的跳動(dòng)范圍，從而保證機(jī)器運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。 今天就講到這里了謝謝大家的閱讀希望能給大家?guī)?lái)幫助。如果有什么問(wèn)題可以登入正達(dá)的官方網(wǎng)站進(jìn)行咨詢。www.zdhbsb.com