定期對機器內部與外部進行清洗，如有必要要及時進行補漆修復；  
注意在運行期間的所有異常的噪音；  
定期對設備進行保養，N0X0N很樂意為用戶進行每年一次的檢修及保養，如果需要可與NOXON簽訂一份維護檢修協議。  
NOXON可隨時為您提供服務。  
 
清洗及檢查 
 
作為安全操作的規范之一，機器與液體所接觸的部分在安裝之前要認真清洗，特別是滑動表面、導向表面和相接觸的表面及螺紋，確保在操作過程中金屬部件邊緣光滑無飛刺。  
更換部件 
 
每個轉子單元都處于各自獨立的平衡狀態中，但如果更換轉子上任何部件而未重新做平衡時，則會破壞平衡，轉子的主要部件都打有序列號以防裝配時裝混，特別是一個裝置中有幾臺相同的設備時。  
指導 
 
裝配轉子時，確保轉子的各部按說明書中指定的位置進行裝配，確保打印在轉子的序列號對齊，注意凹槽/導槽在裝配過程中不要損壞。  
密封/墊圈 
 
確保所有的密封和墊片無破損并保持密封槽和密封表面的絕對清潔。  
清洗和檢查  
事實證明，很難確定并提供一個清洗的頻次和檢查細節的詳細指導，但是在本節說明的幫助下，可很容易的準確地制定出一套適用于工作場所中特殊工況下的清洗檢查時間表，如果需要，NOXON代表很樂意為您提供長遠的建議和幫助。  
通則說明書中有關于拆卸、潤滑、安裝的說明，無論何時都必須首先遵守設備已經是清洗和檢驗過的原則。  
備件  
養成定期檢查備件和成套工具的習慣，每年將其補齊一次。在倉庫中保存好廢舊部件和保養部件極為重要。見第14部分。  
停車  
如果設備一段時間停用，所有與液體接觸的部件都應加油潤滑保養。  
長期停車的操作  
沖洗設備內部的時間延長至30分鐘。如果可能的話，應該用熱水沖洗設備。  
關上機蓋，蓋好皮帶保護蓋，將離心機啟動運行至正常操作速度，運行期間啟動沖洗水，到速度升至300 rpm 連續進行3～5次，并在沖洗水最大流量下開始停車。  
當設備長期停運后再次啟動時，機器內積累的污泥會產生機器轉動的不平衡，但該現象持續一會就會消失，如果振動加劇，必須立即停車并抽出轉子進行清洗，這就是為什么設備長期停車前必須徹底沖洗的重要原因。通常停車時間超過一周即為長期停車。另外，用戶也應了解并根據污泥的特性，適當延長沖洗時間大約10分鐘左右，并用水沖洗機蓋內部，打開所有管線和閥門并將污泥徹底沖出，并放空冷卻器，并確保所有管線內沒有存水，設備每周定期手動盤車一次。見6：2頁。系統和液壓油箱內必須存滿油，將皮帶摘下并掛起保養（備用皮帶貯存采用同一方法）。檢修周期  
檢修計劃中的時間表是按設備連續運行時間規定的，如果設備運行時間沒有達到規定的時間，則檢修期可以延長，但設備至少應每年徹底檢修一次。   
運行時間 檢修內容 
每24小時（每日維護） 檢查速度 
液壓油箱的油位 
液體出口（上清液）目測 
油溫、軸承溫度等 
出口污泥的質量 轉鼓及螺旋速度 
檢查。如有必要并清洗入口管線的溢流管 每150小時（每周） 
潤滑止推軸承每300小時（每兩周） 
檢查泄漏點 電功率消耗 
如果排泥口機上清液側被污泥堵塞，檢查并清理機蓋和泥餅出口。 
如有要求檢查、清洗上清液管（適用于順流式離心機），特別是在上清液質量不穩定和上清液管懷疑被堵塞時或上清液中含有大量脂肪時應加大沖洗頻次。 參見9：17頁 
潤滑滾針軸承和止推軸承 參見第12部分。 每750小時或每月 
檢查轉子： 
徹底清洗，檢查密封 
動力傳動裝置： 
檢查V-型皮帶的狀況 
每1000小時（每隔1個月） 螺旋齒輪箱： 
清洗并換油（機器首次開車50小時后應換油）。換油時用50%的柴油和50%的SAE10號油的混合油沖洗齒輪箱，然后注入新油。見5：48頁。通常在設備操作季節性地運行一段時間后進行。 
更換過濾器濾芯，參見12：1頁。 檢查密封和腐蝕情況。見第9：16頁。 
每2000小時檢查一次污泥進料管 污泥脫水機
每2000小時用黃油槍為主軸承注油一次。使用推薦的潤滑脂。 
如果為潤滑油潤滑，參見第12部分。 
每7000小時（每年） 
全面檢查、清洗和潤滑。 
轉子檢查：檢查材料的磨損等。（見第8部分） 動力傳動裝置：特別檢查因轉輪條的滾珠軸承。 框架/機蓋：如有必要檢查油漆情況。 檢查減震器彈性及設備結構狀況。 液壓系統：檢查泄漏情況。以上就是今天要講的全部內容如有問題可以咨詢正達環保設備有限公司官方網站。www.zdhbsb.com