臥式螺旋離心機由高速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向一樣且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的螺旋和差速器等部件組成,歸于錐柱型布局(見圖1)。 轉(zhuǎn)鼓是圓柱—圓錐形復合筒體,兩頭用軸承支承在機座上,電機經(jīng)過皮帶輪股動使之高速反轉(zhuǎn)。螺旋是帶螺旋型葉片的轉(zhuǎn)筒,兩頭由軸承支承在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)經(jīng)過差速器傳遞給螺旋,因為差速器的差動效果,使得螺旋轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速慢1%～3%,這樣,因為轉(zhuǎn)鼓與螺旋存在相對運動而構(gòu)成螺旋運送組織。待別離的懸浮液經(jīng)過給料管加到螺旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),經(jīng)布料盤的加快效果經(jīng)過加料孔被拋入轉(zhuǎn)鼓中,到此,懸浮液被置于強壯的離心力場中,因為固相的體積質(zhì)量大,所受的離心力也大,使之沉降在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,由螺旋運送到小端出料口,在這里,離心力將其拋到機殼的沉渣室內(nèi)。被弄清的液相則經(jīng)過螺旋通道向大端流出。經(jīng)溢流孔溢出到機殼內(nèi),經(jīng)過管路排出。這樣,懸浮液的固液兩相得到別離。固相在螺旋的推動進程中,由沉降區(qū)(液體吞沒區(qū))進入枯燥區(qū)(非液體吞沒區(qū))。此刻固相物料內(nèi)的一部分液體便被揉捏出來,流回沉降區(qū),這即是所謂枯燥進程。固液分離設(shè)備 由上述可見,本機的別離操作是接連而主動進行的。一起,本機的沉降區(qū)是能夠調(diào)理的,這種調(diào)理是經(jīng)過替換溢流盤而改動溢出半徑到達的,增大沉降區(qū)長度能夠得到較清的液相和含濕量較高的物料,反之,會得到含濕量較低的物料和帶固量較高的液相。