５．１ 絮凝劑的選用

。本次實(shí)際應(yīng)用中的ＬＷＹ４３０×１８０６－Ｎ臥螺離心機(jī)的工作轉(zhuǎn)速為 ３ ０００ ｒ／ｍｉｎ，其分離因數(shù)為 ２１６７。差轉(zhuǎn)速過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響分離效果， 因?yàn)榇舜翁幚淼氖堑蜐舛仁姓勰啵?總固體含量較少， 所需差轉(zhuǎn)速相對(duì)較低， 在知足用戶分離要求的條件下， 選為 ４～６ ｒ／ｍｉｎ。根據(jù) Ｓｔｏｋｅｓ 方程， 沉降速度與粒子直徑的平方成正比， 跟著粒子的增大， 沉降速度大為增加。

     在臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)速一定的條件下， 通過(guò)改變差轉(zhuǎn)速來(lái)分析其對(duì)泥餅含固率的影響。但要找出最佳的絮凝劑用量非常難題， 結(jié)合實(shí)際應(yīng)用及鑒戒以往研究成果［５］， 對(duì)于城市污泥， 絮凝劑用量一般為 ０．３％～０．５％（絕干絮凝劑與絕干污泥之比）。因此在轉(zhuǎn)鼓直徑確定的情況下， 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速直接影響分離效果。一般來(lái)說(shuō)， 有機(jī)污泥相宜添加陽(yáng)離子型絮凝劑， 而無(wú)機(jī)污泥應(yīng)加入陰離子型絮凝劑 。經(jīng)臥螺離心機(jī)的實(shí)際使用證實(shí)， 用于市政污泥脫水的臥螺離心機(jī)最佳分離因數(shù)以２０００～２２ ００ 為宜。從而可以大大縮短污泥在臥螺離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間， 這為污泥脫水的連續(xù)處理提供了有力保障。最佳的絮凝劑用量是絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上， 且絮團(tuán)的沉降速度達(dá)到最大值［３］。市政污泥主要以有機(jī)污泥為主， 并帶有一定量的負(fù)電荷， 因此選用陽(yáng)離子型絮凝劑。理論上， 絮凝劑的分子量越大， 絮凝效率越高， 但絮凝劑分子量太高， 難以溶解， 而且價(jià)格也昂貴。 

     ５．２．２ 差轉(zhuǎn)速

    分離因數(shù)對(duì)被分離物料至關(guān)重要。 

     ５．２．１ 轉(zhuǎn)速  污泥脫水機(jī)

     ５．２ 臥螺離心機(jī)操縱參數(shù)的確定

    在污泥脫水中選用合適的絮凝劑非常重要， 絮凝劑選擇要以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、效率高、用量少為準(zhǔn)則。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用， 絮凝劑分子量一般選用 ８００ 萬(wàn)左右即可。由于差轉(zhuǎn)速與排渣量的大小有直接關(guān)系， 故從所取料樣中選取進(jìn)機(jī)污泥固體總量比較接近的一組數(shù)據(jù)來(lái)討論比較符合實(shí)際。 

絮凝分為兩個(gè)過(guò)程［３］， 一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和， 二是高分子電解質(zhì)的長(zhǎng)鏈與粒子架橋形成絮團(tuán)。轉(zhuǎn)速過(guò)小達(dá)不到分離要求， 但轉(zhuǎn)速過(guò)大又影響機(jī)器壽命。其結(jié)果見(jiàn)圖

     ５．３ 差轉(zhuǎn)速對(duì)泥餅含固率的影響

     差轉(zhuǎn)速的大小主要取決于所需排渣量的大小。絮凝的主要目的是通過(guò)加入高分子絮凝劑使污泥中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結(jié)成較粗大的粒子或絮團(tuán)。